一、概述
　　HXS型負壓玻纖袋收塵器是江蘇中礦在LFEF型玻纖袋除塵器分室反吹清灰技術的基礎上，吸收了國內外眾多袋式除塵器的先進技術，開發的一種高效、節能、運行穩定可靠的收塵設備。在小于260LC高含塵濃度煙氣條件下，能長期高效運行，本除塵器采用上進風或下進風負壓運行，采用三狀態反吹風清灰方式，電氣控制采用PLC可編程控制器定時或定壓控制，溫度檢測顯示等，能在不停機情況下進行維修而不影響生產。所用玻纖袋長8~12米，直徑為200~300mm。該型設備過濾面積從1236m2~13032m2，處理風量從26000m3/h~300000m3/h，可根據需要任意選用。
　　該設備可廣泛應用于電力、冶金、炭黑、水泥等工業廢氣的凈化。如水泥回轉窯、篦式冷卻機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結機和電弧爐等的煙塵。

二、工作原理
　　正常工作時，在通風機的作用下，含塵氣體吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙道通入煙囪而排入大氣。
　　隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進行清灰，使阻力下降到所規定的下限以下，收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過氣動總閥、反吹閥、排氣閥、反吹風機及清灰控制機構的動作來完成的。先啟動反吹風機，然后同時或依次關閉排氣閥，打開氣動總閥、反吹閥，通過反吹風機的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經一定時間，反吹閥、氣動總閥關閉，打開排氣閥，大量含塵氣體又自上而下沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動，這樣的一鼓一脹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗，從而達到了清灰的目的，灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。

三、結構形式
　　本除塵器采用內濾上進風或下進風負壓運行，采用三狀態反吹風清灰。本體結構采用框架式鋼結構。設備本體不保溫，如需保溫，應在訂貨時說明。